万向轴承公司继2007年超额完成年度目标任务后，在2008年1月，各项经济指标又超额完成计划，产值、利润、净利润同比分别增长36.04%、71.72%和92.22%。新年“开门红”，是个好兆头。

良好的经济效益和供不应求的市场形势，是轴承公司敏锐的市场洞察力、内部优良的执行和创新能力的最好体现。

2007年来，轴承公司充分发挥自身产业优势，切实贯彻“调整、完善、提高”方针，积极调整产品结构，向大型、特大型号，高转速、高档次、高附加值的精密轴承产品发展，全年开发新产品170只，其中完成新产品、新品种试制159只，实现批量生产143只，并且这些新产品、新品种都是为国际国内的配套项目所开发的。其中有108只产品更是为世界500强的B公司、D公司等配套。1月，公司又为韩国D公司、德国W公司、英国A公司等国际客户开发新产品10只，试制送样已经完成。

随着客户档次的提高，给与之配套的技术要求、设备生产能力等提出了更高更新的要求。为满足全球顶级采购体系的配套需要，轴承公司一方面积极调整市场策略，面对供不应求的良好形势，即时削减了一部分低档次客户，集中力量发展优势客户，确保配套产品100%交付。

在不新增人员的基础上，轴承公司积极创新，依靠内部技改，竭力扩大内部生产能力。一方面充分利用社会生产能力，另一方面通过调整设备，引进先进来填平补缺，衔接生产，以达到提高生产能力的目的。2007年以来，公司在原15条生产自动连线基础上，又成功改造了6条自动生产线，对原有设备进行优化组合配置，使设备自动化水平和生产节奏大大提高，新增产值1000多万元。

为提高在线产品的自动检测能力，减少中转检测时间和产品磕碰伤，公司又在磨加工生产连线工序中设置配备了产品的自动检测仪，加快了产品周转时间，生产周期由45天缩短到40天以内，并且使万元产值能耗同比下降了21%，用电峰谷比同比下降17%。

硬件投入不断增加，企业的内部管理也同时跟进。轴承公司通过大力推行精益生产，在生产管理、采购、流程、工艺、市场管理等方面全过程使用ERP系统，使企业在激烈的市场竞争中保持了较快的增长。

2008年1月，中国南方遭受了50年不遇的寒冻天气。杭州的积雪甚至超过历史最高水平。在灾害天气面前，为确保原辅材料、外协件按时到位，确保产出产品及时送到客户指定地点，公司在节前作了综合调度，合理安排生产。每天早晨的生产晨会上，各部门负责人都会准时参加，协调落实急需物资、急需产品的供应与产出。员工们扫雪清障，众志成城，仍然坚持早上班、迟下班，想用户所想，急用户所急，有效地保证了各项工作的开展，促进了效益的提高。