日前，光阳轴承集团成功的为国内某著名钢铁集团设计生产了一批替代进口的NJ18/1700MAC3特大型单列圆柱滚子轴承，经厂家检测验收，各项技术质量要求完全达到国外同类产品标准。

国内某著名钢铁集团关键设备使用的轴承以往全部依赖国外进口，但进口轴承交货时间长、价格昂贵，为了降低采购成本和保证生产急需，便试探转向国内采购。该钢铁公司考察了解到光阳轴承集团经营信誉高，产品质量好，技术实力强，便主动与光阳集团联系设计生产替代进口的NJ18/1700MAC3特大型轴承。光阳集团虽然从未干过这样大规格的产品，而且技术要求特别严格，但为了满足客户需求，进一步提高自己的技术创新能力和市场影响力，毅然接下了订单。合同签订后，公司各级领导十分重视这批替代进口的新产品生产任务，董事长亲自部署产品设计和生产方案。技术部接到任务后，立即了解钢铁公司使用NJ18/1700MAC3特大型轴承的设备工况，根据用户的需求设计出图纸并反复校对，保证各项数值精确无误。在生产加工过程中，技术人员、车间干部和工人集思广益，团结协作，克服了许多困难，高质量的完成了任务。由于轴承外套直径尺寸太大，大连地区无力锻造，瓦房店也没有磷化过这么大的工件，保持架的电铆合也超出了加工极限，然而这些困难都通过各种途径和技术革新加以解决了。铜保持架铸造的最大的难题是出现砂眼，由于保持架壁薄、直径大，铜水流程长，冷却时间快，因此很难控制住架体内的气孔，后来经过反复实践，大胆创新，终于闯过了气孔这道难关。NJ18/1700MAC3外套外径达2060毫米，而公司最大的落地磨床可加工直径1800毫米的工件，要加工超出260毫米的外套已是无能为力了，但是第一磨工车间主任和操作者想出了延长主轴花盘T型槽的办法，即制作6块T型槽滑体，对称插入花盘T型槽内并以螺丝固定，这样使6块T型槽滑体比花盘T型槽各延长了500毫米，加大了花盘的夹持范围，同时后移工件主轴箱，使花盘夹持的外套进入砂轮磨削范围内。由于内外套直径大、重量沉、质量要求高，因此平面、内外径、内外沟、割边从粗磨到精磨都要在几台落地磨上加工，特别是诺大的工件图纸标定的公差带只有0.16毫米，可见加工难度之非常大。为了既要保证工件加工进度，又要保证工件不烧伤、几何精度和尺寸，大家开动脑筋想办法，仔细捉摸，认真计算，针对不同工序合理选择不同的砂轮速度、工件速度、工件与砂轮的纵向进给量等磨削用量，精心加工。

最后在大家的共同努力下，圆满地完成了这项艰巨任务，解决了客户的需求，为光阳集团加工生产直径2米以上的特大型轴承积累了充实的经验。